顆粒包裝機故障的排除方法

    顆粒包裝機主要包括電機，塑膜成型，輸送帶輸送成品，經鏈條傳動量杯計量，曲柄帶動聯桿上、下直線運動等，主要特征為：主軸上裝有兩對齒輪和上、下凸輪，供料齒輪控制量杯計量，輸送齒輪控制成品的輸送；上凸輪用于控制豎封動焊頭，下凸輪用控制橫封動焊頭。那么它除了故障，應如何著手呢？ 

    1、熱封器體不升溫或熱封器體溫度失控，它可能是由于加熱管損壞、線路故障、保險管斷、溫度調節儀損壞、熱電偶斷路，排除故障方法為更換加熱管、檢查線路、更換保險管、更換溫度調節儀、更換熱電偶。

    2、供紙電機不轉或轉起來不停，這是由于供紙控制桿卡住、供紙接近開關損壞、啟動電容損壞、保險管斷等，排除方法為解決卡住原因、更換供紙接近開關、更換啟動電容、更換保險管。

    3、色標定位及光電跟蹤補償失控，這是因包裝材料遇有接縫或毛邊、成形器中有雜物使之造成走紙不暢、包裝材料竄出光電開關（電眼）的導紙板、光電開關（電眼）的光點偏離色標、光電開關靈敏度差或明暗度使用錯誤，排除方法為除去不合格的包裝材料、清掃成形器并使走紙通暢、將包裝材料插入導紙板、調整導紙板左右位置使光點處于色標中間、更換光電開關或正確選擇明暗動開關。

    4、袋封合不嚴密，造成的原因為包裝材料內層不均勻、封合壓力不均勻、封合溫度偏低，解決的方法為除去不合格的包裝材料、調整封合壓力、提高熱封溫度。

    5、不進行色標跟蹤時袋長誤差大，這是因袋長設定值不合適、 滾輪花紋磨平使之造成摩擦力減小、滾輪壓力小，解決方法為增大袋長設定值使實際袋長等于或略大于色標的標準長度、更換滾輪、加大滾輪壓力并調整被動滾輪軸的彈簧壓力。

    提示：為您包裝機使用壽命的著想，請務必正確操作包裝機。